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微电解填料在焦化废水处理中的应用

浏览: 次 日期:2019/10/14 8:20:43

关于微电解填料在焦化废水处理中的应用这一话题我们经常会说起。它是微电解填料/内电解填料相关企业和部门中老生常谈的问题。同时也困扰着很多刚入门的朋友。今天我们就这一话题进行更深层次的了解与讨论,山东龙安泰认为:

目前,国内在处理焦化厂酚氰废水处理工艺中,应用较为普遍的是传统的 Az/0工艺 ,即“厌氧—兼氧一好氧”生物处理工艺;或 MO工艺,即“兼氧—好氧”生物处理工艺。但实践证明,由于焦化废水中含有大量难降解的高分子有机物,所以,无论上述哪种单一的工艺,都不能使出水监测指标很好的达标,尤其是 COD不能达标。

微电解填料和催化氧化处理后,废水中含有大量反应产生的小分子有机物、悬浮物,在 Fe 的作用下,投加碱性物质生成氢氧化铁絮状沉淀,在投加少量 PAM(聚丙烯酰胺)的情况下实现悬浮物的去除。

微电解反应塔、催化氧化塔、絮凝沉淀塔都有曝气系统,主要包含压缩空气 (禾U用邯钢现有的压缩空气管网供气)、流量计,微孔曝气盘及管路组成。

微电解反应塔曝气系统主要作用:(1)氧气的通入能降低微电解填料反应的电位差,提高电池效率,从而提高污染物的分解效率;(2)通过微孔曝气实现均质曝气、稳定曝气,起到搅拌作用。

催化氧化反应塔曝气系统主要作用:(1)氧气通入实现了Fe的氧化,在氧化过程中实现了污染物分解还原,从经济性考虑,可降低 H20:的投加量 ,降低运行成本,中试过程中以验证投入氧气的效率;(2)均质曝气,起到搅拌作用。

经过微电解填料预处理工艺处理后的水,水中污染物质大幅下降,污染物去除情况:COD去除率>4O%;BOD/COD>0.4;氨氮去除率>25%,挥发酚去除率大于30%。

上述出水进入后续现有的生物处理系统,达到降低了微生物负荷,提高了可生化性,能充分发挥微生物的降解功能,使焦化废水处理站能够达标排放。


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